【亚英体育】(05月19日)新型煤化工设备市场缘何难现“中国制造”

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亚英体育app:(05月19日)新型煤化工设备市场为何将“中国生产”在时间33602014-05-19原文中公开,33602014-05业界相关人士表示,在“125”期间,我国新型煤化工型号项目总投资规模约为5000亿韩元,氨、甲醇从项目投资包括在内来看,煤化工设备的购买费约占总投资额的50%。面对如此可观的市场空间,我国煤化工设备设计生产水平和供应能力如何?煤化工设备企业已经制定了万无一失的计划,庆祝了所有的机会和挑战吗?技术保证业绩,但不是第一个。

目前世界上所有气化技术都已经在我国应用,只有我国被用于这么多种技术。与此同时,我国的煤化工技术也在引进过程中迅速发展,大型煤化工设备的研发沦落为16个根本性专业领域后,国内煤化工装备技术迅速发展。杭州恒氧股份(002430,股份吧)有限公司负责人拒绝接受《中国牵头商报》记者采访,目前国内企业广泛生产的是3 ~ 6万等级的中小型空分设备,恒氧已突破10万等级的超大型空分设备的核心技术为公司的主攻方向。

业界相关人士分析说,在“十二五”期间,我国煤化工行业空气分离厂的投资规模约为350 ~ 400亿韩元,气化设备的投资规模约为350 ~ 400亿韩元,压缩机及合成塔等设备的投资规模约为470 ~ 540亿韩元。但是面对这么大的市场空间,国内设备生产企业的业绩不尽人意。

甚至一些行业专家表示,在未来1-2年内,国内市场对大型空分设备的市场需求约为100多套,但即使是国内领先企业,也能签订一两套供应合同,这一点已经不俗了。以大型空分设备为例,随着现代煤化工的大力建设、大规模发展,超过6万级的空分设备已经是业界的主流产品。大型空分设备不仅建立国产化,降低项目投资成本,还拥有完善的售后服务体系,确保工程顺利安全地运行。

但是国产空分设备在国内市场的应用并不令人满意,甚至6万等级的空分设备也仍然有收入。由于各种因素,行业短板一般需要经过四个阶段,才能实现根本设备的国产化。第一阶段是完全的收入。

第二阶段是全部进口材料,国内完全生产。第三阶段是材料的部分进口,国内生产集。第四阶段都是使用国产材料和国内套装生产。

只有第四阶段才是真正的国产化。目前,我国煤化工企业的发展处于三个阶段。材料部分进口,国内成套生产设备超过90%。

记者注意到,煤化工企业无法建立切实的国产化。首先是处理设施设备的质量问题。

业界相关人士表示,我国气化炉和空分设备都有国产化业绩,但核心设备大型空分设备等容易因核心零部件问题受到发展制约,有很多主要零部件,价格低廉,但安全性和可靠性低,运行效率低,能耗低。因此,许多煤化工设备企业赢得了“质量”的艰苦战斗。

其次,由于对新型煤化工事业的投资非常大,项目所有者对设备质量非常推崇,对供应商的自由选择一直抱着“求稳定”的心态。尤其是气化炉,空气分离设备一般只自由选择最有可能的制造商,或者高价从海外进口,防止设备经常故障,延缓施工时间。
另外,业界专家特别强调,无论是传统煤化工还是新型煤化工,对资源环境条件都属于高能耗、低消费、高污染产业。开发设备时,必须严格执行节水、环境保护、洗手原则。

因此,许多企业在技术工艺方面仍在等待研究成功。超越国产化短板是最重要的产业政策和国家发展战略,党中央国务院拒绝国内企业坚决自主创新,坚决拒绝根本性的技术装备自主化。国内企业超越煤炭化工设备国产化短板,沦为当务之急。

对此,抗氧公司明确提出,企业县除了加入产品质量关口外,还可以在政府层面进一步加强国产化政策的引导。项目审查可以提出规定工程项目的国产设备订单类型和数量拒绝等具体条件,用户单位也要加强对国产空分设备的信任。

国家能源局节能和科学技术装备部副局长黄达在最近的煤炭深加工设备国产化工作会议上表示,将国产设备推入“无业绩-投标资格-更无业绩”死胡同的有效方法,是设备国产化工作的主要经验。最近国务院发出的《关于确保天然气平稳供应长效机制的若干意见》通报中明确表示,为了确保天然气供应,必须有序推进煤炭、天然气模板项目建设。随着新型煤化工项目的成熟期和经济性的提高,今后更多的企业将无法通过结合项目工程,在提高设备国产化率方面取得重大突破。

黄疸延缓现代煤化工技术装备国产化,下一步不应该努力做以下几件事。第一,建立工作机制。

国家能源局联合正式成立现代煤化工技术装备自主化工作小组,相关事业股企业也要适当设立设备国产化工作小组,专门负责国产化管理。其次,进一步完善国产化实施方案。业主企业应在中国机械工业联合会的领导下,与设计院一起变更完备设备国产化方案,酌情到相关生产企业进行调查,尽快采取完善的国产化实施方案,为积极开展专家论证创造条件。

第三,加强磋商合作。第四,研发工作要尽早积极进行。现代煤化工技术设备的国产化为装备制造业带来了绝好的机遇,相关设备制造商应主动接近企业、设计院,对需要积极开展研发的根本性设备进行统筹安排,研发工作应提前积极开展。

一旦设备国产化任务具体化,分担任务的企业就要做出四个保证:保证工程进度、保证产品质量、保证交货期限、保证服务质量。。

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